Selección de materiales tecnológicos avanzados
Te ayudamos a elegir materiales innovadores que mejoren la funcionalidad de tu producto y sean adecuados para procesos de fabricación masiva.
Análisis y asesoramiento para proyectos de inyección de plástico
Estudiamos tu proyecto tecnológico para optimizar su desarrollo y reducir costes
Nuestro equipo de expertos analiza a fondo tus productos plásticos tecnológicos, evaluando tus necesidades para ofrecerte soluciones de alta precisión y eficiencia. Gracias a nuestro extenso know-how, te ayudamos a simplificar y optimizar cada etapa del proceso. Desde la selección de materiales tecnológicos avanzados hasta la producción mínima viable, garantizamos que cada decisión maximice la rentabilidad y funcionalidad de tu producto.
Ofrecemos
Beneficios del análisis y asesoramiento
Optimización de procesos para productos de alta precisión
Analizamos tu proyecto para identificar mejoras que reduzcan el tiempo de producción y minimicen errores.
Asesoría para maximizar la inversión en productos plásticos
Te guiamos en decisiones estratégicas para obtener un retorno de inversión óptimo.
Simplificación del proceso productivo para reducir costes
Al simplificar el diseño, logramos ahorros significativos en la producción en serie.
Antes de fabricar
Una pieza puede encarecerse mucho antes de llegar a la máquina
El diseño, los espesores, las tolerancias, la geometría o la forma en que se ha planteado el proceso marcan el coste final de fabricación. Por eso, cuando recibimos un proyecto, no nos limitamos a presupuestarlo: lo estudiamos junto al cliente para detectar mejoras, optimizar útiles, simplificar procesos y encontrar la mejor forma de llevar esa pieza a producción.
Los cuatro errores que más encarecen una pieza
- Espesor excesivo. Más espesor no siempre significa más resistencia. Una pared de 6 mm añade material, alarga el ciclo y provoca rechupes; una de 3 mm bien nervada puede dar la misma rigidez.
- Geometrías demasiado complejas. Cada contrasalida exige correderas y cada complicación afecta al molde, al proceso y al plazo. Simplificar también es optimizar.
- Tolerancias innecesariamente exigentes. No todas las zonas necesitan la misma precisión. Un alojamiento funcional puede pedir una H7; el resto de la pieza suele funcionar con una tolerancia general. Definirlas bien abarata el molde, la fabricación y el control.
- No pensar en el proceso de inyección. Ángulos de desmoldeo, nervios, espesores y puntos de inyección condicionan el diseño desde el primer boceto.
El material, en el proceso real
No elegimos un plástico solo por su ficha técnica. Estudiamos cómo se comportará en máquina: contracción y deformaciones, prestaciones mecánicas y acabado, estabilidad, disponibilidad y coste, y si hay materiales reciclados o alternativas equivalentes que cumplan. El material adecuado es el que permite producir de forma estable y rentable.
Cuando el análisis está hecho, el siguiente paso es el diseño de producto para inyección. Si prefieres un único interlocutor para todo el desarrollo, lo hacemos dentro de CALM 360.
Preguntas frecuentes
Dudas habituales sobre el análisis de un proyecto
¿Por qué el precio unitario no es el único dato que importa?
Porque la pieza más barata en un presupuesto no siempre es la más rentable en producción. Además del precio inicial, analizamos el tiempo de ciclo real, el consumo de material y la merma, la mano de obra y las operaciones posteriores, las paradas y retrabajos, y la estabilidad del proceso a largo plazo. El coste real es el de fabricar toda la serie.
¿Se puede abaratar una pieza que ya se fabrica?
Muchas veces sí. Si tienes un molde que necesita estabilizarse, una producción que genera demasiado rechazo o una serie que no encaja en tus máquinas, la revisamos contigo: útiles, parámetros, operaciones manuales que se pueden automatizar y tolerancias que se pueden ajustar.
¿Cómo elegís el material de una pieza técnica?
Partimos de lo que la pieza tiene que cumplir y comprobamos cómo se comporta el material en el proceso: contracción, deformación, acabado, estabilidad de suministro y coste. Valoramos también materiales reciclados o equivalentes cuando cumplen la especificación.
